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El hormigón como compuesto químico puede verse atacado por procesos que afectan a su durabilidad.
Se estudian los diferentes procesos patológicos que pueden afectar al hormigón, realizando un diagnóstico de las causas que originan lesiones o síntomas en este material.
Entre otros, se puede conocer la resistencia superficial del hormigón mediante el esclerómetro.
El equipo de ultrasonidos basado en la relación directa que existe entre la velocidad de propagación de una onda a través de un material y su resistencia, permite detectar la presencia de grietas y defectos.
Mediante el pachómetro se mide el espesor de recubrimiento de las armaduras y su dirección.
La extracción de testigos para su posterior rotura es otra de las técnicas utilizadas para la comprobación de estructuras.
Además se puede comprobar la presencia de sustancias químicas agresivas con ensayos como el test de la oxina y los sulfatos para la determinación de cemento aluminoso.
Otros ensayos se utilizan para determinar el contenido en cloruros de las muestras y la profundidad de la carbonatación.
Como captadores de desplazamiento vertical (flechas) se utilizan transductores potenciométricos marca ASM con rango lineal de medida ± 50 mm.
Dichos captadores, fijados a un trípode y apoyados al terreno, captan la deformación de la viga mediante la actuación de un hilo acerado inextensible, fijado por un extremo a la parte móvil del transductor y por otro lado al punto de la viga en el que se quiere medir el desplazamiento.
Se emplea un sistema de adquisición de datos de la marca IROT con los siguientes elementos:
Interfaz serie-80 de 64 canales, constituido por un chasis normalizado de 19’’ y 3/u de altura que contiene las siguientes tarjetas funcionales:
Para el almacenamiento de los datos registrados se usan dispositivos de almacenamiento secundario a partir de los cuales se obtienen mediante impresoras los gráficos correspondientes a las magnitudes medidas.
El instrumento a ultrasonido portátil con batería y tambor envolvente manual modelo “E 46/B-E 46/C” ha sido proyectado para permitir un profundo análisis de pilotes, pantallas, muros de contención, etc. Adoptando la técnica del ultrasonido a fin de determinar características y defectos tales como:
Además de éstas que representan las aplicaciones principales, el instrumento puede ser utilizado para cualquier otra finalidad donde la técnica del ultrasonido permita correlaciones fiables entre el tiempo transcurrido por el impulso y las propiedades físico-Mecánicas medidas.
El instrumento está constituido por dos sondas (una transmisora y otra receptoras) conectadas a un equipo que permite alimentar a la sonda emisora y visualizar (en nuestro caso además registrar) el tiempo empleado por el impulso para llegar a la receptora.
Las sondas están conectadas a la unidad de ultrasonidos por medio de dos cables montados sobre un tambor envolvente especial.
El instrumento indica la posición de las sondas en el interior de las tuberías por medio de un “encoder”.
La presentación de los datos se hace mediante un diagrama que pone en relación al tiempo de retardo medio en función de la posición de la sonda (su profundidad con respecto a la cabeza).
La aplicación mas frecuente del equipo es la determinación de la integridad de pilotes.
En este caso parejas de tubos metálicos y paralelos con diámetro variable son predispuestos verticalmente en el interior del hormigón.
Introduciendo las sondas en los tubos es posible auscultar a lo largo de toda la longitud del pilote.
El método del sondeo sónico permite verificar la continuidad de las cimentaciones profundas, de las pantallas “in situ” o de los grupos de pilotes, detectando la presencia de fisuras o de anomálias a lo largo del fuste y en la punta. Se aprecian la homogeneidad y la calidad del hormigón y se localizan con precisión los defectos del pilote (llegando a resoluciones de hasta 1,25 cm).
Los ensayos pueden realizarse 3 días después de haber hormigonado y además el análisis de los resultados es rápido, por lo que es posible efectuar una evaluación a pie de obra.